Jak Vyrobit Elektrodu Pro Obloukové Svařování

Obsah:

Jak Vyrobit Elektrodu Pro Obloukové Svařování
Jak Vyrobit Elektrodu Pro Obloukové Svařování

Video: Jak Vyrobit Elektrodu Pro Obloukové Svařování

Video: Jak Vyrobit Elektrodu Pro Obloukové Svařování
Video: MMA - Svařování obalenou elektrodou 2024, Březen
Anonim

Pro výrobu elektrod je především zapotřebí svařovací drát. Je rozřezán na kousky určité velikosti a je na něj nanesen speciální povlak. Povlak je nutný hlavně proto, aby elektroda nespálila okamžitě, ale aby se tavila postupně.

Elektrody pro obloukové svařování
Elektrody pro obloukové svařování

Elektrodový drát

Je žádoucí, aby drát měl složení blízké svařovanému kovu. Jinak existuje velké riziko, že se šev ukáže jako krátkodobý a nekvalitní. A pak se to okamžitě rozpadne.

Dnes se vyrábí 56 značek elektrodových drátů. Všechny mají jiné chemické složení. Lze je rozdělit do tří hlavních skupin.

První skupina je uhlíkový drát. Obsahuje až 0, 12 procent uhlíku. Tímto drátem se svařuje malá a střední uhlíková ocel.

Druhou skupinou je svařovací drát z nízkolegované oceli. Obsahuje nikl, chrom, molybden, titan, mangan a další chemické prvky. Třetí skupina zahrnuje vysoce legovaný drát.

Speciální stoly mohou vybrat ten správný druh drátu. Podle symbolů v nich obsažených je snadné vypočítat vhodné chemické složení drátu.

Elektrodový drát se vyrábí o průměru 0,3 až 12 milimetrů. Nejčastěji se používá s průměrem od tří do šesti milimetrů. Drát by měl být vždy vyčištěn.

Povlak elektrody

Elektrodový povlak je směs různých komponent aplikovaných a připojených k hřídeli elektrody.

Oskar Kjelberg, švédský inženýr, je považován za vynálezce potažené elektrody. Přišel s myšlenkou potahování drátu a silikátového prášku.

Na jméno Kjelberg v roce 1908 byl vydán německý císařský patent č. 231733 "Elektroda a postup pro elektrické pájení". Patent uvádí, že účelem povlaku je „chránit roztavený kov před kyslíkem a dusíkem ve vzduchu, zajistit správný fyzikální a chemický stav svaru a schopnost svařovat ve všech prostorových polohách.“

Dnes se nejčastěji používají dva typy potahů elektrod: tenké nebo stabilizační a silné nebo vysoce kvalitní. Stabilizační povlak ionizuje obloukovou mezeru, čímž usnadňuje proces svařování elektrickým obloukem.

Slabě chrání roztavený kov před škodlivými účinky vzduchu. Ale stále poskytuje relativně přijatelnou kvalitu svaru, i když horší než základní kov. Nejjednodušší stabilizační vrstvou je křída zředěná ve vodním skle (křemičitan sodný).

Vysoce kvalitní povlak reguluje metalurgické procesy během svařování a zlepšuje vlastnosti svarového kovu. Složení vysoce kvalitního nátěru je velmi složité. Obsahuje strusku tvořící, plynotvornou, deoxidační, legující a stabilizační složky, ocelové prášky.

Nyní máme nejrozšířenější elektrody s fluoridem vápenatým nebo s podobnými vlastnostmi rutilovým povlakem. Po roztavení takové elektrody vytvářejí tok, který chrání svar před škodlivými účinky atmosféry.

V západních zemích jsou také elektrody potažené celulózou všudypřítomné. Kovová tyč je zabalena do běžného papíru, který je impregnován vodním sklem a poté vysušen. Tyto elektrody vydávají spoustu plynů, které chrání kov a svarovou lázeň.

Doporučuje: